介质损耗测试仪,【大电流发生器】打造好品质天正华意变频串联谐振耐压试验装置

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介质损耗测试仪因此必须严格按照下述方法要点进行。a．完全拆卸油杯电极；b．用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面；c．用清水将电极清洗几次；d．用无水酒精浸泡各零件；e．电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净（别的布料会有绒毛粘在电极上），并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染；f．将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。?以油洗油：有时由于油样很多，所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。此时电极的清洗可简化。具体做法如下：a．将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取出；b．将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次；c．装入新油样；d．用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。附说明：以油洗油的清洗方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用前面一种方式。7.油杯主要技术参数⑴ 高低压之间距离 2mm⑵ 空杯电容量 60±2PF⑶ 测试电压 工频2000V⑷ 空杯介损 tgδ＜1×10-4⑸ 液体容量 约40ml⑹ 电极材料 不锈钢⑺ 体积 70mm(D)×120mm（H）四、工作原理1.仪器内部功能构造框图图三 仪器内部功能构造框图2.介损测量原理图图四 介损测量原理图3.工作原理?加热仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。?控温在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。?

介质损耗测试仪油杯简介1.油杯结构图二 油杯结构图①油杯杯体，测量加压极油隙③油杯内电极，测量测试极 内电极固定钮⑤油杯内电极，测量屏蔽极 ⑥测试端⑦温度接口2.油杯技术标准油杯采用三极式结构，完全符合GB/T 5654-2007标准，极间间距2mm，可杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。3.油杯使用?装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好电接触和热接触，装入后应将测试线接好，黑色线是信号测试线，白色是温度测量线?取出油杯：必须在断电情况下，先取下短的黑色、白色测量线后直接将油杯取出。4.拆装油杯电极将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出；同样，装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。5.装入油样将取出内电极的后油杯杯口朝上，然后将其向下轻斜约60度左右，再将装有40ml被试油样的量杯的杯口边缘碰到油杯杯口内壁，接着量杯慢慢轻斜，缓慢将油倒入， 注意尽可能不要在油中夹入气泡；完成后便可将内电极慢慢装入油杯，然后打拧好内电极固定钮，再将整个装完油的油杯放入主机静止15分钟（这样可很好的将大部分气泡排出；如不静止，将直接影响设备加压情况以及数据的准确）；就可以运行主机。注意：内电极系非常精密部件，取出、装入时一定动作缓慢，平稳，内外电极间不要碰撞，以防破坏表面，导致整个油杯报废；6.油杯清洗?彻底清洗：测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。

介质损耗测试仪．为保证测量精度，特别当小电容量试品损耗小时，一定要保证被试设备低压端（或二次端）绝缘良好，在相对湿度较小的环境中测量；8．在进行大电容试品实验时，仪器的接地与被试品接地，不应该在同一接地点，以防接地放电时反击电压或者流动波影响仪器的；9．仪器自带有升压装置，应注意高压引线的绝缘距离及人员；10．仪器应可靠接地，接地不好可能引起机器保护或造成危险。11．仪器启动后，除特殊情况外，不允许突然关断电源，以免引起过压损坏设备；12．仪器所配（HVx）专用高压电线虽出厂时已检测合格，但测量时仍需远离人体及低压测试线（Cx）；高压芯线与高压屏蔽线均不允许接地和测试回路的低电位部分。CX输入线的芯线和屏蔽线均不允许接触测试回路的带高压部分。13．仪器应注意防潮，防剧烈振动；14．当现场干扰较大，用单频无法得到确定结果时，应使用异频测量，其它情况应使用单频测量。15．当发出测量指令后，较长时间（1分钟）屏幕上不出现测量结果，有可能是试品电容太大或死机造成，重新开机后降低测量电压再测。16．试品短路将无法测量，仪器自动保护。17．打印机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸。打印纸允许往外拉。